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• [시리즈] 307 MBA 시리즈 [18]

반디앤루니스 리뷰

이익이 나는 기업 체질을 구축하기 위해 필요한 생산 관리의 기초부터 앞으로의 생산 관리 기술까지! 도요타 자동차가 비용 삭감을 통해 원가 개선을 실현한 배경에는 '저스트 인 타임 생산 방식'이나 자동화를 주축으로 하는 '도요타의 생산 방식'이 있었다. 이렇듯 생산 활동이 원활하게 진행되도록 하는 관리 기술을 '생산 관리'라고 한다. 이 책은 생산 관리에 관한 실무의 길라집이로, 생산 관리의 기초부터 향후의 생산 관리까지 도표를 통해 명쾌하게 설명하고 있다.

출판사 리뷰

성공하는 기업의 근간은 효율적인 생산 관리에 있다!
기업은 제품을 만들어 소비자에게 판매하는 활동을 통해 유지된다. 따라서 기업의 기본 활동은 생산이다. 하지만 최근의 생산 흐름은 만들면 팔리는 시대에서 ‘팔리는 물건을 빠르게 생산하는 시대’로 바뀌었다. 인간의 삶이 윤택해짐에 따라 소비자의 요구는 더욱 고도화?다양화되어 종래 소품종 대량 생산에서 다품종 소량 생산으로 변화하고 있다. 더욱이 글로벌 경쟁 시대인 요즘에는 국내만이 아닌 해외의 소비자도 함께 고려하여 전 세계 소비자의 다양한 요청에 대응할 수 있는 생산 활동이 그 어느 때보다 필요하다. 즉, 동시에 수요가 있는 상품에 대해서는 즉시 대량 공급할 수 있는 능력이 중요해지는 ‘변종 변량 생산’ 시대를 맞이하고 있는 것이다.
그러나 최근 젊은이들이 제조업 기피 현상과, 값싼 인건비와 풍부한 자원을 무기로 한 중국이 ‘세계의 공장’으로 떠오르면서 우리나라를 비롯해 선진 기업의 제조업이 위기를 맞고 있다. 이 위기를 극복하고 세계적인 기업으로 성공하기 위해서는 효율적인 생산 관리가 무엇보다 중요시된다. 예를 들어 도요타자동차가 비용 삭감을 철저히 하여 원가 개선을 실현한 배경에는 ‘저스트 인 타임(Just In Time) 생산 방식’이나 자동화를 주축으로 하는 ‘도요타 생산 방식’이 있었다.

생산 관리는 기업의 생명줄
생산 관리란 “재화 및 서비스의 생산에 관한 관리 활동이다. 구체적으로는 소정의 품질(Quality), 원가(Cost), 수량 및 납기(Delivery, Due)에 맞춰 생산하기 위해 또는 QCD에 관한 최적화를 위해 인력, 물자, 자금, 정보를 이용하여 수요 예측, 생산 계획, 생산, 생산 통제를 하는 절차 및 활동이다.” 즉 소정 품질의 제품을 소정의 납기 안에 소정의 수량만큼 기대되는 원가로 생산할 수 있도록 조직적으로 생산을 예측하고, 각종 활동을 계획하고, 통제?조정하여 생산 활동 전체의 최적화를 의미한다.
따라서 생산 관리 기술은 기업의 생산 체질이나 이익 체질을 좌우하는 ‘기업의 생명줄’ 이라고 할 수 있다.

생산 관리에 대한 이해는 전 직원에게 필요하다
어떠한 제품을 생산하기 위해서는 사내외 많은 부서나 사람들이 개개의 담당 부서를 통해 서로 연관성을 갖는다. 따라서 하나의 부품이나 부서에서 문제가 생기더라도 좋은 제품을 지정된 납기 안에 값싸게 생산할 수 없게 되므로 각 과정이 원활히 연계되도록 해야 한다. 이를 위해서는 계획을 세워 업무 프로세스를 표준화?매뉴얼화하고, 이에 따라 작업자에 대한 훈련을 하고, 작업을 시켜 그 작업에 따른 결과를 관리하고, 고객이 요구하는 QCD를 만족시켜야 한다. 이것이 생산 관리의 가장 중요한 부분이다. 즉 생산 관리는 업무를 효율적으로 이행하기 위해 불가결한 요소이며, 업종을 불문하고 전 직원에게 필요한 것이다.

PROLⅠ생산 관리란 무엇인가?
01 생산이란 무엇인가? 02 생산을 둘러싼 환경의 변화 03 최근의 생산 흐름은 어떠한가? 04 생산에는 어떠한 형태가 있는가? 05 생산에는 어떠한 방식이 있는가? 06 생산 관리란? 07 생산 관리의 3요소
08 생산 관리의 3가지 근간

PROLⅡ 왜 생산 관리가 필요한가?
09 생산 관리가 필요한 이유 10 생산 관리의 기능 11 생산 관리의 대상 12 생산 관리의 목적
13 생산 관리의 활동 14 생산 형태와 생산 관리의 관계 15 생산 관리의 담당 부서는?
16 생산 관리 구조의 구성 17 생산 관리 체계의 구성 18 생산 관리의 관리 사이클 구조

MON 생산 관리의 현황
19 생산 형태의 구성 20 생산 방식의 분류 21 자사 제품의 흐름 22 생산 전개 시 필요한 전달 항목 23 구매 방식의 분류 24 생산 관리 시스템이란? 25 생산성이란? 26 개선 활동이란? 27 방침 관리란?
28 활동 관리판의 관리

TUE 생산 관리에 필요한 각종 관리
29 공정 관리란? 30 품질 관리란? 31 구매 관리란? 32 자재 관리란? 33 외주 관리란? 34 재고 관리란?
35 설비 관리란? 36 레이아웃 관리란? 37 물류 관리란? 38 원가 관리란?

WED 생산 계획의 진행 방법
39 수요 예측이란? 40 생산 계획이란? 41 생산 계획은 왜 필요한가? 42 생산 계획의 작성 부서는?
43 생산 계획은 어떻게 수립하는가? 44 달성 가능한 생산 계획 수립 45 공정 계획이란?
46 부하 계획이란? 47 일정 계획은 어떻게 수립하는가? 48 생산 체제와 재고 계획의 조정

THU 생산 통제의 진행 방법
49 생산 통제란? 50 진척도 관리는 어떻게 진행하는가? 51 눈으로 확인하는 관리란? 52 산업공학이란? 53 현품 관리란? 54 생산 중 제품 관리란? 55 작업 관리란? 56 공수 관리, 여력 관리란?
57 생산량 관리란?

FRI 다양한 생산 방식
58 라인 생산 방식이란? 59 1인 생산 방식이란? 60 컴업 시스템이란? 61 CIM이란? 62 도요타 생산 방식이란? 63 저스트 인 타임 생산 방식이란? 64 간판 방식이란? 65 평준화 생산이란? 66 생산 시점 정보 관리란? 67 ISO14001과 환경 대응 생산 시스템이란?

SAT QCD를 향상시키기 위한 생산 관리
68 고객의 요구 품질 충족 69 목표 원가 내의 생산 활동 70 납기 준수 71 최적의 라인 편성
72 신뢰성이 높은 설비의 도입 73 ABC 분석으로 관리를 간소화하기 74 표준 작업을 지키기 위해서는?
75 생산 로트를 작게 하기 위해서는? 76 적정 재고의 산출 방법 77 제조물책임법에 대응하기

SUN 생산 체질의 개선
78 리드타임을 단축한다 79 다능공을 육성한다 80 동작 경제의 원칙을 활용한다 81 기존 라인을 재편성한다 82 가공 시간을 단축한다 83 공정 변경 시간을 단축한다 84 유휴 시간을 단축한다
85 설비 정지 시간을 단축한다 86 현장 개선 5원칙을 시행한다 87 유연성이 높은 설비를 도입한다
88 공장 내 물류를 개선한다 89 ISO9001의 인증을 취득한다

EPIL 향후의 생산 관리
90 MRP를 도입한다 91 MPS가 MRP를 좌우한다 92 MRPⅡ를 도입한다 93 ERP를 도입한다
94 제약 조건 이론을 도입한다 95 SCM을 도입한다 96 EMS를 활용한다 97 식스시그마 기법을 도입한다 98 패키지 소프트웨어를 도입한다 99 NWS를 구축한다