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출판사 리뷰

지금까지 OJT 솔루션즈가 개선 활동을 시행해 온 고객 기업은 약 50여 사(社)가 넘는다. 반도체, 전기 기기, 플라스틱, 사무 용품, 식품, 인쇄, 섬유, 약품 그리고 금융에까지 이르는 다양한 업종으로 항상 20여 사 이상의 프로젝트가 전국에서 동시 진행 중이다. 그 때문에, OJT 솔루션즈에 신청부터 프로젝트 시작까지 6개월 이상 기다려야 하는 상황이 다반사다. 아직도 어려운 경영 환경이 계속되는 상황이라 일감은 끊임없이 계속 밀려들고 있지만 그렇게 기뻐하고만 있을 수 있는 상황은 아니다.
도요타 생산방식은, 고객의 요구에 맞춘 생산 계획을 세워서 ‘과잉 낭비’ 나 ‘결함 있는 제품의 낭비’ 가 나오지 않도록 철저한 생산 체제를 갖춘 시스템인데 그것이 그 정도의 반향을 불러일으킬 줄은 미처 몰랐다며 OJT 솔루션즈의 간부도 당혹감을 감추지 못했다.
OJT 솔루션즈의 개선 활동에서 금융기관과 제조업을 같은 시각으로 보는 것이 흥미롭다. 확실히, 전표 한 장 작성하는 데도 사람과 시간 관리가 되어야 하며, 서류를 가지고 은행 안을 돌아다니거나 전표가 사람들 사이를 통과해 나가는 것도 여타 생산 현장과 다를 바 없다. 서류는 사람이 옮기고 있으며, 글자나 숫자를 입력하는 데도 시간은 든다. 그 때문에, OJT 솔루션즈의 개선 프로젝트에 앞서 행해지는 현장 진단 양식의 440항목을 거의 바꾸지 않아도 그 어디건 거의 통용되었다고 한다.
현재, OJT 솔루션즈의 사업성을 점치는 가운데 가장 가능성이 큰 프로젝트가 표면에 드러나지 않고 수면 아래에서 조용히 진행되고 있다. 그것은 바로 ‘영업 부문의 개선 프로젝트’ 이다. 거액의 선전과 광고비, 교제비를 사용해서 일감을 따오는 영업부문은 원래 비용 절감의 대상이 되기 어려운 직종이다.

머리말
프롤로그/도요타의 '선택 받은 전도사들'이 생산 현장을 바꾸다

1장/전도사의 개선 활동을 뒤따르다
1. 개선 활동의 진행
2. 식품이나 자동차나 제조 현장은 똑같다
3. 개선의 장애물을 하나하나 찾아내라
4. 당연한 일을 당연히 하는 것이 개선이다

2장/전설적인 전도사들의 탄생
1. 전도사의 긍지와 고민
2. 다른 컨설턴트와 무엇이 다른가
3. 고객과의 틈을 어떻게 좁힐 것인가
4. 프로젝트 성패의 분기점

3장/최강의 현장 진단 양식으로 문제점을 찾아내라
1. 사상 최강 440항목의 현장 진단 양식
2. 현장 진단 양식의 절대적인 위력
3. 바람직한 모습으로 가기 위한 문제점 조사

4장/생산 관리의 현장을 철저히 개선하라
1. 생산 관리야말로 가장 중요한 틀
2. 생산 관리에서 중요한 것은 세 가지 표준 도표
3. 사람과 기계를 어떻게 조합시킬 것인가?
4. 간판 방식을 철저히 하기 위해서는
5. 빈발 정지 대책

5장/도입해 보면 알 수 있는 경이적인 도요타식 품질 관리
1. 철저한 품질 관리는 개선 활동의 기본
2. 작업 요령서의 도입으로 작업자마다의 산포를 해소
3. 보는 것이 아닌 관찰하는 것으로 문제점 발견
4. 품질을 공정 내로 만들어 넣어라 - 도요타식 공정 품질 관리
5. 무엇이 그 기업의 중요 공정인가?
6. 1그램의 무게가 공장 전체를 개선한다

6장/원가 관리의 개선이 생산 효율이 높은 기업을 만든다
1. 가격을 결정하는 것은 고객이다 - 도요타식 원가의 개념
2. 한 개의 제품에 몇 초 걸렸나? - 철저한 공수 관리
3. 철저한 원가 관리를 위해서
4. 재고 관리도 원가 관리의 중요한 개선 항목
5. 원가 절감 활동에 임한다

7장/현장 관리의 벽을 제거한다
1. 인사 관리는 개인별 능력표를 작성하는 것부터
2. 현장과 현장 밖 쌍두마차로
3. 보이지 않는 벽을 제거하면 개선은 진전된다

에필로그/도요타 생산방식을 뛰어넘는 날
맺음말/인간의 지혜는 무한하다. 하나하나의 문제점을 해결하면서 장애물을 높여 간다